Sổ tay “THỰC HÀNH 5S VÀ TỐI ƯU HÓA SẢN XUẤT” ghi chép quá trình theo dõi hỗ trợ các mô hình trong dự án phát triển doanh nghiệp nhỏ & vừa tài trợ bởi COM – Thụy Sỹ , thực hiện bởi UBND Huyện Hoài Đức và SBS Việt Nam trong huy động sự tham gia trong ứng dụng 5S và Tối ưu hóa sẩn xuất. Cuốn sổ tay giúp các quản lý cấp trung và công nhân viên tại doanh nghiệp tự đọc và thực hành các công cụ nhằm chủ động trong duy trì 5S và tối ưu hóa sản xuất tại nơi làm việc. Cuốn sách này không chỉ có ích cho doanh nghiệp sản xuất mà còn hữu dụng cho các doanh nghiệp thương mại, dịch vụ, thậm chí cả gia đình.
Cuốn sách gồm 03 phần chính:
PHẦN A: Thiết lập hệ thống và huy động tham gia
PHẦN B: Hướng dẫn thực hành các công cụ
PHẦN C: Kết luận và các lưu ý duy trì
– Phần A:
chia sẻ những hoạt động và kỹ thuật huy động sự tham giá của công nhân viên tại các doanh nghiệp mô hình nhằm đảm bảo toàn bộ doanh nghiệp từ chủ doanh nghiệp, bộ phận quản lý cấp trung và đội ngũ công nhân viên đều hiểu và có nhận thức đúng về 5S và tối ưu hóa sản xuất:
I – Đào tạo tập trung cho toàn doanh nghiệp:
+ giúp cho mọi người hiểu về 5S và tối ưu hóa sản xuất là gì và cách thực hiện như thế nào? Từ đó có được sự cam kết của mọi người.
+ Gắn kết mọi người trong việc xây dựng kế hoạch, xây dựng tinh thần đồng đội, tăng sự hài lòng của công nhân viên
+ Có được một kế hoạch chi tiết để thực hiện, để từ đó theo dõi được ai cần phải làm gì? Khi nào làm xong?
II – Thiết lập hệ thống – Qui trình 5S và Tối ưu hóa sản xuất
Phần này mô tả các vấn đề thường gặp, Mục đích của từng công cụ? Gợi ý cụ thể các bước thực hiện (chèn các bảng hoặc hình ảnh như trang 21?)
+ Công cụ số 1: Sơ đồ tổ chức thực hiện 5S
+ Công cụ số 2: Thông tin – truyền thông 5S
+ Công cụ số 3: Bảng phân công vai trò và trách nhiệm
+ Công cụ số 4: Nhận biết và quản trị an toàn lao động
Phần B: Hướng dẫn thực hành các công cụ
PHẦN B Hướng dẫn thực hành các công cụ của ứng dụng 5S và tối ưu hóa sản xuất.
I – Phương pháp 5S – Tổ chức sắp xếp nơi làm việc
- Phương pháp 5S gồm: S1 – Sàng lọc, S2 – sắp xếp, S3 – sạch sẽ, S4 – săn sóc hay tiêu chuẩn hóa và S5 – Sẵn sàng hay Duy trì. Để làm rõ hơn các thực tế mà các doanh nghiệp đang gặp phải trong quy trình cải tiến, sắp xếp lại bộ máy hoạt động, từ đó làm nổi bật nên vì sao cần phải áp dụng 5S vào thực tiễn, và cần chuyển mình từ 1 bộ máy cũ sang bộ máy hoàn toàn mới.
+ S1- Sàng lọc: phân biệt những thứ cần và không cần
- Phân loại những thứ cần và không cần của khu vực sản xuất mà do chịu trách nhiệm
- Giúp giảm thời gian tìm kiếm vật dụng đồ dùng cần thiết
+ S 2 – sắp xếp: xác định vị trí cho mọi thứ và đặt chúng đúng vị trí đã xác định:
- Tăng hiệu quả công việc
- Tránh lấy nhầm lẫn, xác định lượng tồn 1 cách dễ dàng
+ S3 – sạch sẽ: dọn dẹp vệ sinh và duy trì mội trường làm việc
- Vệ sinh các trang thiết bị, máy móc, nơi làm việc sạch sẽ
- Có đủ các giấy tờ, nội dung, biển báo hướng dẫn
- Tạo thói quen và ý thức vệ sinh hàng ngày
+ S4 – Săn sóc hay Tiêu chuẩn hóa: lập ra các quy định, hướng dẫn,
- Duy trì 3 S đầu tiên,
- Ngăn ngừa thất bại trong hoạt động ứng dụng 5S: biểu dương tán thưởng cho cá nhân, nhóm duy trì tốt 5S giúp làm hiệu ứng lan tỏa cho ứng dụng 5S cho doanh nghiệp.
- Cải tiến và cập nhật 5S thường xuyên tại khu làm việc.
- Thiết lập các quy chuẩn về giấy tờ hoặc tiêu chuẩn của 1 nơi làm việc hiệu quả.
+ S5 – Sẵn sàng hay Duy trì: Tạo ra một thói quen, môi trường làm việc chuyên nghiệp
- Duy trì các ứng dụng, tránh bị sao nhãng, quay trở lại tình trạng ban đầu
- Cần cam kết cho 1 tập thể duy trì hiệu quả 5S
- Thường xuyên kiểm tra, đánh giá và đưa ra những hành động cụ thể kịp thời.
Phần này cũng gợi ý các việc cần làm trong 03 tháng đầu tiên nhằm hiện thực thành công trong một doanh nghiệp
+ Tháng thứ nhất: đào tạo về 5S để toàn bộ công nhân viên hiểu 5S là gì? Lợi ích khi thực hành 5S tại nơi làm việc? lập sơ đồ tổ chức công ty, viết vai trò trách nhiệm, tổng vệ sinh nhà xưởng, thực hiện ba S đầu tiên.
+ Tháng thứ hai: Viết tiêu chuẩn 5S: với những lỗi không gọn gàng, ngăn nắp hay xảy ra, bộ phận cùng qui ước tiêu chuẩn kiểm tra thế nào là đạt 5S làm căn cứ thực hiện đánh giá hàng ngày, tuần, tháng
+ Tháng thứ ba: Viết Hướng hướng dẫn công việc với các việc công nhân viên cần làm thì Họ cần chuẩn bị gì trước khi làm? Khi thực hiện việc đó cần lưu ý gì về chất lượng và an toàn? Khi kết thúc việc cần kiểm tra gì?
II – Tối ưu hóa sản xuất:
Phần này giới thiệu 04 công cụ giúp doanh nghiệp hệ thống nhiệm vụ đào tạo nghề cho các vị trí trong sản xuất, ổn định chất lượng dù có sự thay đổi trong đội ngũ công nhân viên do yếu tố mùa vụ:
+ Phiếu hướng dẫn công việc:
*Đảm bảo các bước thực hiện công việc tại mỗi vị trí được hiểu và thực hiện đúng nhằm hạn chế những sai sót khi làm việc, góp phần ổn định chất lượng các mẻ hàng.
* Là cơ sở đào tạo tay nghề khi tuyển công nhân mới hoặc luân chuyển công việc
* Đo đếm thời gian để đảm bảo phân công việc cân bằng giữa những người công nhân
* Trước khi đưa sản phẩm mới vào sản xuất cần viết hướng dẫn công việc và đào tạo cho các người liên quan
+ Phiếu quản lý kĩ năng công nhân: làm căn cứ tham khảo khi phân việc. Nâng cao kiến thức, kỹ ăng cho công nhân sao cho một thợ cốt cán thể làm được hai/ba việc và một việc có hai/ba người làm được
+ Kỹ thuật Họp toàn thể nhân viên định kỳ: nhằm rút kinh nghiệm cho các lần sản xuất làm việc , thúc đẩy tinh thần gắn kết của công nhân viên, giúp lãnh đạo hiểu công nhân viên.
Phần C: cuốn sách “ Sổ tay thực hành ứng dụng 5S và tối ưu hóa sản xuất” giúp doanh nghiệp hiểu được rằng những khó khăn khi đưa ứng dụng của 5S vào thực tế của doanh nghiệp và lợi ích khi áp dụng thành công mô hình 5S. Phương pháp 5S và Tối ưu hóa sản xuất được doanh nghiệp mô hình nhận định “Đây giống như một cuộc cách mạng vậy vì nếu không có sự tham gia của công nhân viên thì chủ doanh nghiệp có quyết tâm đến bao nhiêu, có đầu tư tiền bạc cũng khó thành công. Nhưng chủ doanh nghiệp, người quản lý cấp trung phải là người tiên phong trong cuộc cách mạng này”
Cuốn sổ tay thực hành 5S và tối ưu hoá sản xuất được viết ngắn gọn, dễ hiểu và đầy đủ các công cụ cần thiết để thực hành 5S. Thực tế đào tạo cán bộ công nhân viên cho các doanh nghiệp của SBS cho thấy, cuốn sổ tay áp dụng hiệu quả không những trong sản xuất mà còn tại các bộ phận khác của doanh nghiệp và tủ sách chung trong góc làm việc của công nhân viên luôn có sổ tay thực hành 5S và tối ưu hoá sản xuất
Recent Comments